台湾七骏科技股份有限公司（以下简称“七骏科技”），是碳化钨钢刀具的专业生产厂商。以ETM、7Leaders、OSL作为主要生产行销之两品牌，台湾七骏科技董事长李启乐先生表示，机械用切削刀具在20 世纪刀具材料的快速发展下，才有了现今的刀具系统。应各式加工需求以及工艺技术的发展，近年来碳化钨钢刀具逐渐成为机械加工的主流刀具。而关于刀具技术的发展，主要是提高刀具的切削效率及提升刀具寿命。

依据国际市场规范生产刀具

七骏科技在1990 年创立初期是碳化钨钢材料进口商， 2004 年开始转型， 增设切削刀具的制造工厂，生产全钨钢立铣刀、钻头，铰刀等切削刀具。以7Leaders 及OSL 双品牌的模式，透过代理商产品营销遍及全球市场。

七骏科技能够如此，是因为能够依据国际市场的尺寸规范来制造刀具， 这也是七骏的特色之一。

因此，七骏刀具采取目录贩卖，产品以种类（刀型）计算有200 多种；以直径大小区分，用尺寸计则达到1 万多个品项；以价格区分，跨度也颇为广泛。客户可以因应不同的加工，调整长度、直径，定制化自己需要的刀具。

新厂采少量多样混线生产

七骏科技在2019 年搬到现址新厂房，车间24 小时空调，可以做到在线全检。厂房前面正在兴建行政大楼， 目前已达地面楼层，原预定一年半的工程，因为疫情加上缺工，预估要两年半才能完工。

厂房一楼，德国机器一台约1,000 万上下，经济型的700~1,000 万，计有30 台。厂房二楼，瑞士机器一台1,000~1,300 万，目前合计70 台设备， 每台都是单机智慧化生产。尚预留地下一楼厂房，一个楼层可放置50 台机器，最多可达150 台机器。

目前，新厂一楼生产大直径刀具， 使用德国制造的设备，有2 种机型。二楼生产小直径刀具，使用瑞士制造的设备，有3 种机型。全厂共有五种机型的六轴工具磨，实现智慧自动化生产。二者搭配起来，可以生产尺寸齐全、从材料到成品全系列100% 自制的刀具。

智能生产实现在线全检

李启乐说：“七骏科技的智能生产可以做到在线全检，从材料上机就检查有无偏摆。因为在线全检，每支刀具因此多了二分钟的生产时间。但， 直径及工差很精准，受到了切削业者的肯定。此外，以前夜间生产，需要4 个人力巡检，现在只要1 人，不仅人力减少，还可24 小时生产，产能大幅提升。市场需求量较大时，星期六、星期日也可以持续加工。” 

七骏科技的产线采少量多样生产，只要输入编程，可10 个规格混线生产——材料送进去，出来就是成品， 之后再进行表面涂层处理， 最后包装……贯穿整个刀具生产制造的流程， 可以全部在厂内完成出货。

小直径刀具价格比较好，代工利润也较好，材料费不到10%，大直径刀具材料费比重约占40%，利润差一些。

以标准刀型的产能速算法，直径6mm( 亳米) 以上，1 亳米加工1 分钟， 16 亳米加工则是16 分钟，复杂刀具的加工依标准刀具时间加再乘，小尺寸刀具最少需时4 分钟。

七骏科技在刀具制造生产的过程中，在线有二次检验，第一次检查夹持的圆棒有无偏摆，如有偏摆则刀具的寿命会减少30% ；第二次检查研磨好的完成品。“因为碳化钨钢的价格昂贵，不容许做不好报废。” 李启乐说， “旧厂到新厂生产至今，在直径工差和偏摆的客诉，趋近于零。” 

他表示，七骏科技以客户为尊， 一有客诉，先换货再检查，找出原因。“千错万错都是供货商的错，先换新品， 做好服务，因刀具的经济价值并不高， 但一家企业的形象无法用价值衡量。代理商是无辜的，无论原因是什么， 先换再说，不要与终端客户计较。刀具并不贵，但企业的形象宝贵，客户的心一旦失去，便再也难以挽回。” 

现在，我们来看一款七骏科技最新推出的产品S446SX 超微粒钨钢涂层全能立铣刀。S446SX 为全能立铣刀，有3 个不等螺旋角设计、3 个不等分割刃、排屑槽强化刚性，端面刀尖倒C 角保护。可分层粗切削加工极高刀尖寿命，可在任意方向上对进给的工件进行快速切削加工。

S446SX 超微粒钨钢涂层全能立铣刀（C 角保护） 

理念 – 创造高品质完美切削工具

七骏科技创立于1990年，专注于生产：立铣刀、鑽头、铰刀、螺纹铣刀等全碳化钨钢切削刀具，并以 "" 自创品牌行销全球。30多年来我们严格控制产品质量，对研制刀具的态度始终如一，坚持产品须达到三个条件 — 高切削性能、高精度工具、高稳定性使用。

最新锐设备与一条龙生产线

为有效提高切削刀具品质，所採用的生产机台全部自德国及瑞士进口，且设备已更新至最先进，新厂设立于台中工业区，占地达1,500坪，透明兼具绿能、无围牆的外观设计，厂房内部可容纳高达150台刀具生产机台设备，满足各种工具机械产业之需求。同时建立一条龙生产线，24小时不间断生产，从研磨刀型、钝化抛光到表面涂层，均依照所订定的标准化流程(SOP)执行，以坚实的研发技术团队为基石，负责开发及优化现有产品，并深耕研发制造全碳化钨钢切削刀具的技术。

不断提升的刀具工艺

以最先进检测设备仪器，精选来自世界各地的新锐碳化钨钢材料，透过切削测试找出更优化的切削条件，提升切削加工的性能。并採用最新瑞士涂层技术，使生产刀具从开发、设计、样品到量产阶段，能在品质方面维持高耐久性及高精确度的质量，也使七骏公司制造的全碳化钨钢切削刀具，成为具有高度信价比(CP值)的最佳选择。

应用范围

七骏科技研制的切削刀具，所能应用的产业相当广泛，如：机械零件、精密模具、汽机车零件、航太工业、电子通讯、钟錶眼镜、运动器材、医疗业等。营运范围遍及两岸三地以及欧洲、亚洲、中美洲、巴西等国家。

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